Η τροχιάείναι το βασικό στοιχείο του ανεμιστήρα, το οποίο καθορίζει άμεσα τη συνολική απόδοση, την ασφάλεια και την αξιοπιστία του.Η εταιρεία μας εφαρμόζει αυστηρή διαχείριση ποιότητας σε όλη τη διαδικασία από τις πρώτες ύλες που εισέρχονται στο εργοστάσιο μέχρι τα τελικά προϊόντα που φεύγουν από το εργοστάσιο.Η κύρια διαδικασία είναι η εξής.
1Αγορά:
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, επιλέξτε τις καθορισμένες κλάσεις των εθνικών τυποποιημένων υλικών χάλυβα με εγγύηση υλικού,και να εισέλθουν στη διαδικασία επιθεώρησης υλικών μετά την εξέταση μεγέθους και μακροεπιθεώρησηςΚάθε παρτίδα χάλυβα λαμβάνει δείγματα και ελέγχεται, και η σύνθεση του υλικού επιβεβαιώνεται ότι είναι κατάλληλη, και στη συνέχεια μεταφέρεται στη διαδικασία αποτύπωσης.
2- Κόψιμο, διαμόρφωση, συγκόλληση:
Ο μπροστινός δίσκος, ο πίσω δίσκος, ο μεσαίος δίσκος και οι λεπίδες του τροχού κόβονται με laser CNC για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του προφίλ και να μειωθεί η θερμική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της κοπής.Μετά την επιθεώρηση διαστάσεων, μεταφορά στη διαδικασία σχηματισμού.
Το μπροστινό δίσκο, ο πίσω δίσκος και τα μεσαία μέρη του δίσκου του τροχού πιέζονται σε ένα 1000 τόνος πρέσο με ειδικά καλούπια.μεταφέρονται στη διαδικασία συγκόλλησης.
Η συγκόλληση υιοθετεί συνδυασμό συγκόλλησης με προστασία από αέριο διοξειδίου του άνθρακα και χειροκίνητης συγκόλλησης με τόξο.Η προθέρμανση του εργαστηρίου και η προθέρμανση του ηλεκτρόδου πραγματοποιούνται σύμφωνα με το εθνικό πρότυποΚατά τη συγκόλληση, ο μπροστινός δίσκος, ο πίσω δίσκος, ο μεσαίος δίσκος, η λεπίδα και άλλα μέρη του τροχού συγκόλλησης, συγκόλλησης, συγκόλλησης, ισοπέδωσης, σφραγίσματος τόξου άνθρακα, συγκόλλησης ομάδας πίεσης,σύμφωνηΜετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας του εξωτερικού κύκλου της τροχιάς, ελέγχεται η ακτινοειδής εκροή και η τελική εκροή της τροχιάς, 100% έλεγχο μεγέθους,100% επιθεώρηση συγκόλλησης, και μετά μεταφέρθηκε στο πρόγραμμα ανακούφισης από το άγχος.
3- Ανακούφιση από το άγχος:
Οι τροχοί της εταιρείας μας υιοθετούν υψηλής θερμοκρασίας ανάψυξη για να μειώσουν το άγχος.κατόπιν μειώνεται η θερμοκρασία του φούρνου σε 720°C ∼780°C, τοποθετούνται στο φούρνο για 1 ώρα και στη συνέχεια δροσίζουν αργά την τροχιά.που εξασφαλίζει την αξιόπιστη λειτουργία της τροχιάς.
4- Επιθεώρηση ποιότητας:
Μετά την ολοκλήρωση της ανακούφισης από την πίεση, ο επικεφαλής ελεγκτής ποιότητας θα εκτελέσει 100% επιθεώρηση γραμμής σχήματος, 100% επιθεώρηση μεγέθους, 100% επιθεώρηση ύψους συγκόλλησης, ανίχνευση υπερήχων συγκόλλησης ή ελαττωμάτων χρώματος,και επιθεώρηση ροήςΜετά από όλες τις επιθεωρήσεις, μετάβαση στην διαδικασία του ισοζυγίου.
5- Υπολόγιο:
Ανάλογα με το βάρος του τροχού, επιλέγονται μηχανές δοκιμής δυναμικής ισορροπίας 40T, 20T, 10T, 5T για τη διενέργεια πειραμάτων στατικής και δυναμικής ισορροπίας,και να τα αποδέχονται σύμφωνα με την JB/T 9101-1999 "Αρμόδιη ισορροπία του ρότορα του εξαεριστήρα".
6Ζωγραφική:
Εκτελείται επεξεργασία επιφάνειας και βαφή σύμφωνα με την JB/T 6886 ̇95 "Τεχνικές προϋποθέσεις για την επικάλυψη ανεμιστήρων" και μπορεί να τεθεί σε αποθήκευση μετά την επιθεώρηση της εμφάνισης.
SΠνευστήρας IMOΕιδικεύεται στην παραγωγήΚεντροφυγά ανεμιστήρεςΓια να διασφαλίσουμε την ποιότητα κάθε ανεμιστήρα,Συσκευή αναπτήρα SIMOέχει ακρίβεια δυναμικής ισορροπίας μικρότερη από 4,0 mm/s και αγωνίζεται για τελειότητα σε κάθε διαδικασία για να ανταποκρίνεται στα υψηλά πρότυπα της βιομηχανίας ανεμιστήρων.
