June 15, 2021
Το στροφείο είναι το τμήμα πυρήνων του ανεμιστήρα, ο οποίος καθορίζει άμεσα τη γενικές απόδοση, την ασφάλεια και την αξιοπιστία του ανεμιστήρα. Η επιχείρησή μας εφαρμόζει την ακριβή ποιοτική διαχείριση σε όλη τη διαδικασία από τις πρώτες ύλες που εισάγουν το εργοστάσιο τελειωμένος - προϊόντα αφήνοντας το εργοστάσιο. Η κύρια διαδικασία είναι η ακόλουθη.
1. Αγορά:
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδίου, επιλέξτε τους οριζόμενους βαθμούς εθνικών τυποποιημένων υλικών χάλυβα με μια υλική εγγύηση, και εισάγετε την υλική διαδικασία επιθεώρησης μετά από να περάσει το μέγεθος και τη μακρο επιθεώρηση. Κάθε batch χάλυβα επιλέγεται και επιθεωρείται, και η υλική σύνθεση επιβεβαιώνεται για να είναι κατάλληλη, και να μεταφερθεί έπειτα στη διαδικασία απαλοιφής.
2. Κοπή, διαμόρφωση, που ενώνει στενά:
Ο μπροστινός δίσκος, ο οπίσθιος δίσκος, ο μέσοι δίσκος και οι λεπίδες του στροφείου όλοι κόβονται με CNC το λέιζερ για να εξασφαλίσουν την ακρίβεια του σχεδιαγράμματος και να μειώσουν τη θερμική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της κοπής. Μετά από να περάσει τη διαστατική επιθεώρηση, μεταφορά στη διαμορφώνοντας διαδικασία.
Ο μπροστινός δίσκος, ο οπίσθιος δίσκος, και τα μέσα μέρη του στροφείου όλα δίσκων πιέζονται σε έναν cantilever 1000t Τύπο με τις ειδικές φόρμες. Μετά από να περάσουν την επιθεώρηση του προτύπου γραμμών μορφής, μεταφέρονται στη διαδικασία συγκόλλησης.
Η συγκόλληση υιοθετεί έναν συνδυασμό προστατευμένης αέριο συγκόλλησης διοξειδίου του άνθρακα και χειρωνακτικής συγκόλλησης τόξων. Η προθέρμανση του κομματιού προς κατεργασία και η προθέρμανση του ηλεκτροδίου πραγματοποιούνται σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα. Κατά ένωση, μπροστινός τη δίσκος, ο οπίσθιος δίσκος, ο μέσος δίσκος, η λεπίδα και άλλα μέρη του στροφείου χαράζονται, σημείο που ενώνεται στενά, συνδεμένος, ισοπεδωμένος, τόξο άνθρακα σκάβοντας (αυλάκωση), συγκόλληση ομάδων πίεσης, σύμμορφος, κάρφωμα, κατόπιν ο εξωτερικός κύκλος του στροφείου υποβάλλεται σε επεξεργασία στον κάθετο τόρνο. Μετά το πέρας, ακτινωτό runout και runout τελών του στροφείου επιθεωρούνται, επιθεώρηση μεγέθους 100%, επιθεώρηση συγκόλλησης 100%, και μεταφέρονται έπειτα στο πρόγραμμα ανακούφισης πίεσης.
3. Ανακούφιση πίεσης:
Τα στροφεία της επιχείρησής μας υιοθετούν την υψηλής θερμοκρασίας ανόπτηση για να ανακουφίσουν την πίεση. Βάλτε το στροφείο στον ανοπτώντας κλίβανο και το θερμάνετε σε 980℃~1020℃, το κρατήστε στο φούρνο για 2h, κατόπιν χαμηλότερος η θερμοκρασία φούρνων σε 720℃~780℃, το κρατά στο φούρνο για 1h, κατόπιν δροσερός κάτω το στροφείο αργά. Αφότου ανοπτείται το στροφείο, η εσωτερική πίεση ελέγχεται μέσα στην επιτρεπόμενη σειρά, η οποία εξασφαλίζει την αξιόπιστη λειτουργία του στροφείου.
4. Ποιοτική επιθεώρηση:
Αφότου ολοκληρώνεται η ανακούφιση πίεσης, ο κύριος ποιοτικός ελεγκτής θα εκτελέσει την επιθεώρηση γραμμών μορφής 100%, επιθεώρηση μεγέθους 100%, επιθεώρηση ύψους συγκόλλησης 100%, θα ενώσει στενά την ανίχνευση υπερηχητικών ή ρωγμών χρώματος, και runout την επιθεώρηση. Εξάλλου οι επιθεωρήσεις είναι κατάλληλες, μεταφέρουν στη διαδικασία ισορροπίας.
5. Ισορροπία:
Σύμφωνα με το βάρος του στροφείου, επίλεκτο 40T, 20T, 10T, δυναμικές μηχανές δοκιμής ισορροπίας 5T για να πραγματοποιήσει τα στατικά και δυναμικά πειράματα ισορροπίας, και να τα δεχτεί σύμφωνα με JB/T 9101-1999 «ισορροπία στροφέων εξαεριστήρων».
6. Ζωγραφική:
Εκτελέστε την επεξεργασία επιφάνειας και ζωγραφική σύμφωνα με JB/T 6886-95 των «τεχνικών όρων για το επίστρωμα των ανεμιστήρων», και μπορεί να τεθεί στην αποθήκευση μετά από να περάσει την επιθεώρηση εμφάνισης.
Ο ανεμιστήρας SIMO ειδικεύεται στην παραγωγή των φυγοκεντρικών ανεμιστήρων για 65 έτη, με τον περίπλοκο εξοπλισμό και την ώριμη τεχνολογία. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα κάθε ανεμιστήρα, ο ανεμιστήρας SIMO έχει μια δυναμική ακρίβεια ισορροπίας λιγότερο από 4.0mm/s, και προσπαθεί για την τελειότητα σε κάθε διαδικασία να συναντήσει τα υψηλά πρότυπα της βιομηχανίας ανεμιστήρων.
